中化新網(wǎng)訊 3月13~16日，西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司(以下簡稱西南院)與魯西化工集團(tuán)股份有限公司合作開發(fā)并建設(shè)的5000噸/年兩段式低能耗二氧化碳(CO?)加氫制甲醇中試裝置通過72小時(shí)考核。
該中試裝置于2023年1月16日投料一次性試車成功，至今已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超1000小時(shí)?？己似陂g，裝置運(yùn)行負(fù)荷維持在112%，精甲醇產(chǎn)量平均達(dá)到700千克/時(shí)，在相對較低壓力及溫度條件下，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全面優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)，二氧化碳單程轉(zhuǎn)化率高于70%，二氧化碳總轉(zhuǎn)化率高于98%，甲醇總選擇性高于98%，粗醇中乙醇含量低于200ppm，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)先進(jìn)水平。
該中試裝置采用西南院自主開發(fā)的專用催化劑XNC-316與低能耗二氧化碳加氫制甲醇專利工藝。該催化劑具有良好的穩(wěn)定性，解決了催化劑易失活的技術(shù)難題。經(jīng)過1000多小時(shí)運(yùn)行，催化劑的二氧化碳總轉(zhuǎn)化率、甲醇總選擇性及原料消耗等技術(shù)指標(biāo)保持穩(wěn)定，為工業(yè)化示范打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
下一步，西南院將進(jìn)一步開展10萬噸級二氧化碳加氫制甲醇工藝軟件包開發(fā)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的二氧化碳加氫制甲醇成套技術(shù)，助力石化及煤化工等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減碳和二氧化碳資源循環(huán)利用。
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